2015-11-05 | 發(fā)布者: | 欄目：內(nèi)圓端面磨床動態(tài)
齒輪內(nèi)圓磨床增加端面磨削裝置改進
在齒輪的生產(chǎn)加工的過程中，高精度齒輪定位基準(zhǔn)難以加工，因為齒輪的端面和內(nèi)孔常作為齒形加工、測量、裝配的基準(zhǔn)，所以他的精度對整個齒輪的精度有著非常重要的影響。
說道高精度齒輪端面基準(zhǔn)的加工各位工藝小伙伴們是否也有著和小編一樣如下的“趕腳”：
齒輪基準(zhǔn)面的加工一般是以內(nèi)孔定位靠磨大端面---以大斷面定位平磨另一個端面---一內(nèi)控和端面定位找正磨內(nèi)孔。
新型內(nèi)孔端面磨床加工高精度齒輪的速度，我和工藝小伙伴們都驚呆啦！
端面磨削裝置是在內(nèi)圓磨床的基礎(chǔ)上增加的，因此，在設(shè)計時，大范圍的上升下降運動仍然由機床的液壓系統(tǒng)來完成。小范圍的軸向進給，通過手動來完成，該裝置的上下運動、軸向運動均采用輕便靈活的滾動導(dǎo)軌。端面磨削裝置示意圖如圖1所示，該裝置裝于車頭箱的上方，用碗型砂輪端面磨削工件的右端面。砂輪靠液壓力完成上下運動，砂輪軸向移動有工人手動完成。
液壓控制系統(tǒng)：
端面磨削裝置液壓控制系統(tǒng)，主要用于控制端面磨頭的上升與下降。由于受機床位置的限制，在設(shè)計時，把端面磨頭的停留位置，置于內(nèi)圓磨削區(qū)域的上方，如圖1所示。因此，在進行液壓系統(tǒng)設(shè)計時，要考慮如下兩個因素：
1.內(nèi)圓磨削時，端面磨頭不能下降，只有在工作臺居于后位時才允許下降，即端面磨削油缸與工作臺油缸互鎖；
2.由于端面磨削油缸置于垂直位置，在機床關(guān)機的情況下，由于重力因素活塞桿會自然下降，因此機床突然斷電或操作把工作臺置于磨削區(qū)停機，將會造成內(nèi)圓與端面裝置相撞的事故。
鑒于以上兩種因素的存在，在設(shè)計時，特選擇了二位二通電磁閥，解決油缸互鎖問題；選擇Y型三位痛點磁閥，解決活塞桿自然下降的問題。
端面磨砂輪的修整：
端面砂輪修正，采用叫漸變的手動端面砂輪修整器。該修正器固定在車頭箱右上方大墊板側(cè)面上，修正砂輪時，首先壓按啟動按鈕，使砂輪旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)修整器補償刻度輪，使金剛石鉆頭接觸砂輪，推拉砂輪桿，即可修整砂輪。
端面磨削裝置的工作原理：
壓按端磨砂輪啟動按鈕，砂輪選裝，手動修整砂輪，修整結(jié)束，退回部長刻度輪，旋轉(zhuǎn)工件轉(zhuǎn)動按鈕至試轉(zhuǎn)位置，在確定工件與砂輪相對位置關(guān)系無誤時，壓按磨架下降按鈕，活塞桿開始向下運動，通過上升下降小滑板帶動磨架向下運動，當(dāng)磨架下降至工作位置時，旋轉(zhuǎn)端面進給手輪，通過絲杠螺母帶動上滑板作軸向進給運動，開始磨削端面，端磨結(jié)束，旋回端面磨削手輪，使磨頭退離工件，此時壓按磨架上升按鈕及砂輪停止按鈕，磨架上升處于上位，砂輪停轉(zhuǎn)，上升下降小滑板觸壓開關(guān)，將工件轉(zhuǎn)動旋鈕至試轉(zhuǎn)位置，端磨結(jié)束。
結(jié)論：
通過內(nèi)圓磨床增加了端面磨削裝置，產(chǎn)生了新的內(nèi)圓端面磨床，增加了內(nèi)圓磨床加工齒輪端面的功能的同時提高了加工效率。改內(nèi)圓端面磨床適合大批量生產(chǎn)，也適用于單件小批量生產(chǎn)。
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